0086-571-88220653 hzpt@hzpt.com
0 элементтер
Page таңдаңыз

Конвейерлі жұлдызшалар

 

Конвейердің тісті доңғалақтары (диірменнің жұлдызшалары, инженерлік класты жұлдызшалар, инженерлік жұлдызшалар) конвейер шынжырларымен немесе конвейер таспаларымен бірге қолданылады. Олар айналмалы қозғалысты беру үшін конвейер тізбегі немесе таспамен біріктірілген тісті беріліс немесе профильді дөңгелектер. Бір, екі, үш, төрт және бес конвейердің жұлдызшалары әдетте қол жетімді.

Конвейерлі жұлдызшалар

Тісті тісті термиялық өңдеу әдісі

1. Орташа көміртекті болат және орташа көміртекті легирленген болат әдетте бетті шыңдау үшін қолданылады. Беттік қатаюдан кейін тіс бетінің қаттылығы әдетте 40-55HRC құрайды. Ол шаршауға қарсы шұңқыр, күшті адгезияға төзімділік және жақсы тозуға төзімділік сипаттамаларына ие. Жалаңаш өзек ақырында қатып қалатындықтан, жұлдызша әлі де шағын соққы жүктемелеріне төтеп беруге жеткілікті қаттылыққа ие.
2. Көміртендіру және сөндіру көбінесе көміртекті аз болат пен көміртекті жалпы болат үшін қолданылады. Карбюризациядан және сөндіруден кейін тіс бетінің қаттылығы 56-62 сағ жетуі мүмкін, ал тіс ортасының қаттылығы әлі де жоғары. Карбюризациядан және қатаюдан кейін тісті беріліс тістері деформацияланады. Үлкен жүгіру жүргізілуі керек.
3. Азоттау - беттік химиялық термиялық өңдеудің бір түрі. Азоттаудан кейін басқа термиялық өңдеу қажет емес, тіс бетінің қаттылығы 700~900 хв жетуі мүмкін. Азотталған тісті доңғалақтар жоғары қаттылықпен, өңдеудің төмен температурасымен және аз деформациясымен сипатталатындықтан, олар тісті дөңгелектерді қиын ұнтақтау үшін жарамды және әдетте хром, мыс, қорғасын және басқа легирленген элементтері бар азотталған болаттарда қолданылады.
4. Орташа көміртекті болат пен орташа көміртекті легирленген болат әдетте сөндіріледі және шыңдалады, ал сөндіру мен шынықтырудан кейінгі беріліс бетінің қаттылығы 220 × 280 HBS。 Қаттылығы төмен болғандықтан, термиялық өңдеуден кейін берілістерді кесуге болады.
5. Қалыпқа келтіру ішкі кернеуді жояды, дәндерді тазартады, механикалық және кесу қасиеттерін жақсартады. Gears төмен механикалық беріктік талаптары орташа көміртекті болатпен стандартталуы мүмкін, ал үлкен диаметрлі берілістерді құйылған болатпен стандарттауға болады.

Тізбекті өндірушінің кесу процесі

  1. Қалыптастыру (айналмалы броштау және қалыптау бір цикл әдісі деп те аталады) кесу әдісінің бір түрі болып табылады. Дайындама тіс биіктігінде баяу берілмейді, бірақ толық тіс биіктігіне жылдам жылжиды (немесе токарь басы дайындамаға жақындайды). Кескіш басының кескіш басы брошьдің кескіш тістері сияқты диаметрі бағытында микро қадамдармен орналасады. Тіс ұясын кесу үшін шынжыр доңғалағын өндірушінің кескіш басы бір шеңберге айналады. Тіс кескіш басындағы кескіш басының ойығынан ажыратылады, содан кейін басқа тіс ұясы кесіледі. Бұл цикл барлық тіс ұялары кесілгенше жалғасады. Бұл әдіс үлкен дөңгелекті әрлеу үшін қолданылады, тіс пішіні кескіш секция болып табылады және арнайы екі жақты дөңгелек брошь басы қолданылады.
  2. Дөрекі кесу және жұқа сызу әдісі жұлдызшаларды өндірушілер сонымен қатар кесу әдісінің нұсқасы болып табылады. Конусты тісті үлкен доңғалақты өңдеу кезінде өрескел және жұқа кесуді де бір уақытта аяқтауға болады – тұтас дайындама. Дөрекі кесу кесу әдісінің өрескел кесуіне ұқсас, ал жұқа кесу дөңгелек сызу әдісінің жұқа сызуына ұқсас. Бұл кесу әдісін профильдеу әдісінің принципі бойынша құрастырылған тісті фрезерлік станокта немесе плиталау әдісінің принципі бойынша жасалған тісті фрезерлік станокта қолдануға болады.
  3. Профильдеу әдісі негізінде шынжырлы дөңгелекті өндірушінің спиральды қалыптау әдісі әзірленген. Ол жартылай пісіру әдісінің, дөңгелек сызу әдісінің және өрескел кесу және жұқа сызу әдісінің артықшылықтарын біріктіреді. Бұл спиральды өңдеу үшін салыстырмалы түрде тамаша кесу әдісі конустық тісті берілістер және қазіргі уақытта гипоидты конустық тісті беріліс. Ол беріліс коэффициенті 2.5-тен асатын тісті жұптардың үлкен дөңгелектерін өңдеуге жарамды. Қысқаша айтқанда, кескіш басы айналумен қатар, ілгері жылжымалы қозғалысты жасайды. Кескіш бастиек екі жақты дөңгелек брош басын пайдаланады.