0086-571-88220653 hzpt@hzpt.com
0 элементтер
Page таңдаңыз

Айналдыру шкиві


Күшті рульдік сорғы (май сорғы) шкив

  • Металлды иіру - бұл металл пластикті қалыптауды өңдеу технологиясы.
  • Иіру процесі – күрделі серпімді деформация процесі. Сызықты емес шекаралық жанасу жағдайлары айналдыру механизмін күрделірек етеді.
  • Айналдыру механизмінің күрделілігіне байланысты иіру дайындамасының әрбір нүктесінің кернеуі мен деформациясының таралуы өте біркелкі емес; Көптеген технологиялық параметрлердің әсерінен иіру процесі де күрделі.

Кәдімгі иіру
Бұл негізінен бос пішінді өзгерту, ал қабырға қалыңдығының өлшемі негізінен өзгермейді немесе аз өзгереді. Иіруді қалыптастырудың бұл түрі кәдімгі иіру деп аталады. Кәдімгі иіру негізінен дайындамаларды қалыптастыру үшін қаңылтырдың диаметрін өзгерту үшін қолданылады. Бұл жұқа қабырғалы айналмалы денелерді өңдеуге арналған кесілмейтін қалыптау процесі. Ол айналмалы дөңгелектер арқылы айналмалы металл пластиналарды немесе алдын ала дайындалған дайындамаларды беру үшін қолданылады, содан кейін оларды айналдыру үшін айналдырады.
Жіңішке айналдыру
Бланкі пішіні мен қабырға қалыңдығы бір уақытта өзгеретін иіру қалыптау процесі жіңішке иіру деп аталады, сонымен қатар қуатты иіру деп аталады. Жіңішке иірудің қарапайым иіруден айырмашылығы – жіңішке иіру көлемді қалыптауға жатады. Деформация процесінде қабырға қалыңдығы негізінен азаяды, ал дайындама көлемі өзгеріссіз қалады. Дайын өнімнің пішіні толығымен оправка өлшемімен анықталады, ал дайын өнім өлшемінің дәлдігі процесс параметрлерінің орынды сәйкестігіне байланысты.

Иіру шығырының өнімдерінің тізімі

Қолдану сценарийі бойынша жіктеу

Құрылымы бойынша классификация

Жаңа технологиялық өнім ретінде айналдыратын шығыр автомобиль қозғалтқыштарында, мысалы, мотор дөңгелегі, су сорғысының дөңгелегі, кондиционер дөңгелегі және желдеткіш дөңгелегі сияқты кеңінен қолданылды. Таспалы шкивтің ойық түріне және өңдеу технологиясына сәйкес оны үш санатқа бөлуге болады: бөлінетін шкив, жиналмалы шкив және көп сыналы шкив. Схематикалық диаграмма келесідей:

Көп сыналы шкив

Көп сына дөңгелегі үшін таңдалған материалдардың қалыңдығы 2 ~ 6 мм, әдетте 3 мм. Дайындаманы сызу және штамптау арқылы жасайды, иіру станокында өңделеді. Тіс профилі металл ағыны және экструзия арқылы материал қабырғасының қалыңдығына пластикалық деформация арқылы қалыптасады.

Жиналмалы шкив сериясы

Жиналмалы дөңгелек үшін таңдалған материалдың қалыңдығы 1.5~2.5мм, ол да сызу және штамптау арқылы жасалады және иіру машинасында өңделеді. Жиналмалы дөңгелекті қалыптау процесінде металл ағыны болмағандықтан, процесс салыстырмалы түрде қарапайым және сапаға әсер ететін факторлар аз.

Бөлінген шығыр сериясы

Бөлу дөңгелегі материалының қалыңдығы 2 ~ 4 мм. Әдетте, дайындаманы жасау үшін бір реттік дайындама қолданылады, ал иіру дөңгелегі иіру машинасында материал қалыңдығының жартысынан бөлініп, содан кейін пішінді өзгерту үшін қолданылады. Өңдеу технологиясы қарапайым болғандықтан және сапаға әсер ететін факторлар аз болғандықтан, ең бастысы дайындаманың тегістігі. Сондықтан офсетті кесуге арналған штамптың талаптары жоғары.

бір нәтиже көрсету